குழாயில் சேருவது எப்படி
செலவு
$திறன் நிலை
முடிக்கத் தொடங்குங்கள்
நாள்கருவிகள்
- தூரிகை சுத்தம் செய்யும் கருவி
- தீ அணைப்பான்
- கத்தி
- ராட்செட் கட்டர்
- பி.வி.சி பார்த்தேன்
- அமில தூரிகை
- மேப் வாயுவுடன் டார்ச்
- துணியுடன்
- கிரிம்பிங் கருவி
- PEX கட்டர்
- ரப்பர் கையுறைகள்
- பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள்
- குழாய் கட்டர்
பொருட்கள்
- கிரிம்ப் மோதிரங்கள்
- சாலிடரிங் பேட்
- பி.வி.சி ப்ரைமர்
- ஃப்ளக்ஸ்
- ஈயம் இல்லாத சாலிடர்
- பி.வி.சி சிமென்ட்
- பி.வி.சி கிளீனர்
இது போன்ற? இங்கே மேலும்:
பிளம்பிங் வினைல் காப்பர் மெட்டலை நிறுவுதல்படி 1
குழாயை அளவிடவும்
குழாயை இணைப்பதற்கான முதல் படி குழாயின் நீண்ட நீளத்தை அளவிடுவது.
புரோ உதவிக்குறிப்பு
ஒரு நல்ல இணைப்பை ஏற்படுத்துவதற்கு பொருத்துதலுக்குள் போதுமான குழாய் இருக்கும் என்பதை உறுதிப்படுத்த குழாயை சரியாக அளவிடுவது முக்கியம் - பொருத்தும் தோள்பட்டையைத் தொடும். குழாய் பொருத்தமாக இருக்க மூட்டு இழுப்பது மூட்டுக்கு அழுத்தம் கொடுக்கும், தோல்வியின் அபாயத்தை அதிகரிக்கும்.
படி 2
குழாயைக் குறிக்கவும் வெட்டவும்
குழாயைக் குறிக்கவும், பின்னர் குழாய் கட்டரைப் பயன்படுத்தி குழாயை வெட்டுங்கள். வெட்டு சதுரமானது என்பது முக்கியம்; எனவே, தாமிரக் குழாயை வெட்டுவதற்கு ஒரு ஹேக்ஸாவைப் பயன்படுத்த வேண்டாம். பைப் கட்டர் பயன்படுத்துவது எளிது. சக்கரங்களை சரிசெய்யவும், அதனால் கத்திகள் குழாய்க்குள் தள்ளும், ஆனால் இறுக்கமடையாமல் கவனமாக இருங்கள் அல்லது குழாயை கிள்ளலாம் - அதை வட்டமாக வளைக்கவும். கட்டரை குழாயைச் சுற்றித் திருப்புங்கள் (படம் 1), ஒவ்வொரு இரண்டு அல்லது மூன்று திருப்பங்களுக்குப் பிறகு அதை சற்று இறுக்கிக் கொள்ளுங்கள். குழாய் இறுதியில் வெளியே வரும். குழாயின் விளிம்புகள் கூர்மையாக இருக்கும், எனவே கவனமாக இருங்கள். செப்பு குழாய்க்கு பயன்படுத்தப்படும் அளவீட்டு விதிகள் CPVC உடன் பொருந்தும். பொருத்துதலின் தோள்பட்டைக்குள் பொருத்தமாக பொருத்துவதற்கு போதுமான குழாயை எப்போதும் விட்டு விடுங்கள் (படம் 2). பி.வி.சி வெட்டுவதற்கு அதன் சொந்த கருவிகள் உள்ளன. குறிப்பு: வெட்டு சதுரமாக இருக்க வேண்டும், அல்லது அது மூட்டுக்கு பலவீனமான இடத்தை உருவாக்கக்கூடும். பி.வி.சியை வெட்டுவதற்கான சிறந்த விருப்பங்களில் ஒன்று ராட்செட் கட்டர். கருவியைத் திறந்து, அதை நிலைக்கு வைக்கவும், பின்னர் பிளேடு குழாயுடன் தொடர்பு கொள்ளும் வரை கைப்பிடியை கசக்கவும் (படம் 3). பிளேடு நேராக இருப்பதை உறுதிசெய்து, பிளேடு எல்லா வழிகளிலும் செல்லும் வரை கைப்பிடியை கசக்கவும்.
படி 3
குழாயை சுத்தம் செய்து சாலிடர் செய்யுங்கள்
தாமிரக் குழாயில் சேரும்போது, வேறு எதையும் போல, உலோகம் ஆக்ஸிஜனேற்றப்படுகிறது. உலோகம் காற்றோடு வினைபுரிந்து நீண்ட காலத்திற்கு மோசமடைகிறது. சாலிடரிங் செய்யும் போது இது கடினமாக உள்ளது, ஏனெனில் அது பின்பற்றாது. இந்த வழக்கில், சாலிடரிங் முன் குழாயை சுத்தம் செய்யுங்கள். முழு குழாயையும் சுற்றி பொருந்தக்கூடிய ஒரு துண்டு எமெரி துணி அல்லது கம்பி தூரிகையைப் பயன்படுத்தவும். பொருத்துதல் வைக்கப்படும் இடத்தைத் தாண்டி குழாயைத் துடைத்து, பின்னர் தூரிகை கருவியை குழாய் மீது சறுக்கி பல முறை சுழற்றுங்கள். முடிந்ததும் பகுதி பளபளப்பாக இருக்க வேண்டும். நீங்கள் பொருத்தத்தின் உட்புறங்களை சுத்தம் செய்ய விரும்புவீர்கள், பின்னர் இந்த நோக்கத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட தூரிகையைப் பயன்படுத்தி ஃப்ளக்ஸ் மூலம் பூசவும். ஃப்ளக்ஸ் அந்த பகுதியை சுத்தம் செய்து மேற்பரப்பை பொறிக்கிறது, இதனால் சாலிடர் சிறப்பாக இருக்கும்.
படி 4
பி.வி.சி யிலிருந்து பர்ஸை அகற்று
ஒரு வெட்டு செய்யப்பட்ட பிறகு, குழாயின் உள்ளேயும் வெளியேயும் பர்ஸை அகற்றவும். இது செய்யப்படாவிட்டால், அது கூட்டு ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்யலாம். ஒரு கோப்பு அல்லது சிறிய கத்தி வேலை செய்ய வேண்டும். CPVC உடன், எல்லாம் முடிந்தவரை சுத்தமாக இருப்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். குழாய் மற்றும் பொருத்தத்தின் உட்புறத்தை துடைக்கவும். பி.வி.சி கிளீனர் ப்ரைமரின் கோட் பயன்படுத்துவதன் மூலம் இறுதி சுத்தம் செய்யுங்கள். துப்புரவாளர் ப்ரைமர் எந்த அதிகப்படியான அழுக்குகளையும் குழாயில் அச்சிடும் எந்த உற்பத்தியாளரையும் அகற்றும். எல்லாம் சுத்தமாக இருக்கும் வரை தூரிகையை குழாயைச் சுற்றிலும் பொருத்துதலுக்குள் சில முறை துடைக்கவும்.
படி 5
டார்ச் லைட்
ஒரு கூட்டு சாலிடரிங் அல்லது வியர்த்தல் அடுத்த கட்டமாகும். குறிப்பு : தீயை அணைக்கும் இயந்திரம், சாலிடரிங் பேட் மற்றும் பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் போன்ற அனைத்து பாதுகாப்பு கியர்களும் இடத்தில் இருப்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். நீங்கள் ஒரு சுவரின் உள்ளே வேலை செய்கிறீர்கள் என்றால், ஜோதியைச் சுற்றியுள்ள பகுதியை ஈரமாக்குவதற்கு நீங்கள் ஒரு மிஸ்டரைப் பயன்படுத்த விரும்பலாம். ஈயம் இல்லாத சாலிடரைப் பயன்படுத்தி, உங்களுக்கு மிகவும் சூடான சுடர் தேவை, குறிப்பாக 3/4 'அல்லது பெரிய குழாய். இந்த சூழ்நிலையில் மேப் வாயு நன்றாக வேலை செய்யும். இது அசிட்டிலீன் மற்றும் புரோபேன் ஆகியவற்றின் கலவையாகும், இது தொடர்ந்து சூடாக எரிகிறது. இந்த சிலிண்டர்களை உள்ளூர் வீட்டு மையங்களில் வாங்கலாம். வாயுவைத் திறப்பதன் மூலம் ஜோதியை ஒளிரச் செய்து, பின்னர் பற்றவைப்பு பொத்தானை அழுத்தவும். நீலச் சுடர் அதிகரிக்கும்படி சுடரை சரிசெய்யவும்.
படி 6
ஸ்பூல் சோல்டர்
சாலிடரின் 1 'ஐ வெளியேற்றவும், பின்னர் சுடரை முன்னும் பின்னுமாக மூட்டுக்கு நகர்த்தவும். சீரான வெப்பத்தை உறுதிப்படுத்த உதவுவதற்காக, சுடர் பொருத்தத்தை சுற்றி நகர்த்தவும். சாலிடரைப் பயன்படுத்துவதற்கான நேரம் எப்போது என்று குழாயின் நிறம் தீர்மானிக்கும். செம்பு ஒரு பளபளப்பான தோற்றத்தை எடுக்கும், மற்றும் ஃப்ளக்ஸ் உருகும். குழாயில் இளகி உதட்டைத் தொடவும்; f இது போதுமான சூடாக இருக்கிறது, சாலிடர் உருகி மூட்டுக்குள் இழுக்கப்படும். முழு மூட்டையும் சுற்றி சாலிடரை உறுதி செய்யுங்கள்.
படி 7
சாலிடரைப் பயன்படுத்துங்கள்
கூட்டுக்கு மிகக் குறைந்த பகுதியிலிருந்து மிக உயர்ந்த இடத்திற்கு எப்போதும் வேலை செய்ய முயற்சிக்கவும். உயர் பக்கமானது நீண்ட நேரம் சூடாக இருக்கும், எனவே நீங்கள் சாலிடரைப் பயன்படுத்த போதுமான நேரம் கிடைக்கும். மூட்டு அதிகமாக குளிர்ந்தால், டார்ச்சின் சுடரை முன்னும் பின்னுமாக கடந்து செல்லுங்கள், அந்த இடத்தை சூடாக்காமல் கவனமாக இருங்கள். இளகி குளிர்விக்கும் முன் மூட்டு துடைக்கவும். டார்ச்சில் உள்ள சுடரை மூடிவிட்டு, பின்னர் குழாய் குளிர்விக்க நிறைய நேரம் கொடுங்கள். நீங்கள் பகுதியை மூடுவதற்கு முன்பு, வரியை நீர் அல்லது காற்றோடு சார்ஜ் செய்வதன் மூலம் எப்போதும் கூட்டு சோதிக்கவும்.
படி 8
சிமென்ட் தடவவும்
ப்ரைமர் காய்ந்ததும், குழாயைச் சுற்றி ஒரு தடிமனான சிமென்ட் பூசவும், பின்னர் பொருத்துதலுக்குள். உடனடியாக பொருத்துதலை குழாய் மீது வைத்து 1/4 முதல் 1/2 திருப்பம் செய்யுங்கள். இந்த இயக்கம் கூட்டுக்குள் சிமென்ட் சமமாக விநியோகிக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. இரண்டு துண்டுகளையும் தவிர்த்து விடாமல் இருக்க சில விநாடிகளுக்கு பொருத்தத்தை வைத்திருங்கள். மூட்டைச் சுற்றி சிமென்ட் ஒரு மணி கூட இருக்க வேண்டும். ஒன்று முதல் இரண்டு மணி நேரம் உலர விடவும். குறிப்பு : சிபிவிசிக்கு குறிப்பாக சிமென்ட்டைப் பயன்படுத்துங்கள், ஏனெனில் இது அழுத்தப்பட்ட கோடுகளுடன் வேலை செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.